在尼龍輸送帶應用全過程中，容易出項硫化橡膠層脆化、掉下來狀況，青島聯眾解析造成硫化橡膠脆化的要素有一下幾層面：

一、氧的影響

氧在尼龍輸送帶硫化橡膠中，會與橡膠分子發生反應，導致分子鏈斷裂或交聯。在氧作用下，橡膠分子中的不飽和鍵被氧化，形成過氧化物，這些過氧化物不穩定，進一步分解產生自由基。自由基引發鏈式反應，加速橡膠分子鏈的斷裂，使得橡膠的物理性能如強度、彈性等下降，逐漸出現脆化現象。

二、臭氧的影響

臭氧比氧具有更強的氧化性。當尼龍輸送帶處于有臭氧的環境中，臭氧會優先與橡膠分子中的不飽和雙鍵發生反應，生成臭氧化物。臭氧化物不穩定，迅速分解，導致橡膠分子鏈斷裂。而且，在動態應力作用下，橡膠表面會產生裂紋，臭氧更容易沿著裂紋擴散，加速橡膠的破壞。

三、熱的影響

溫度升高會加速尼龍輸送帶硫化橡膠的老化過程。一方面，熱會加快橡膠分子的熱運動，使分子鏈之間的相互作用發生變化，促進氧化等化學反應速率。另一方面，高溫可能導致橡膠內部的增塑劑等添加劑揮發或分解，降低橡膠的柔韌性。

四、光的影響

光特別是紫外線，能量較高。尼龍輸送帶硫化橡膠吸收紫外線后，橡膠分子中的化學鍵會被激發斷裂，產生自由基，引發一系列氧化反應。同時，光氧化過程中還會生成羰基等發色基團，使橡膠顏色發生變化，性能變差。比如戶外使用的尼龍輸送帶，經過長時間的太陽光照射，表面橡膠會發黃、變脆，出現許多細小的裂紋。

五、機械應力的影響

在尼龍輸送帶運行過程中，橡膠會受到拉伸、彎曲、壓縮等機械應力作用。這些應力會使橡膠分子鏈產生取向、斷裂等變化。反復的機械應力作用會導致橡膠內部產生疲勞裂紋，隨著裂紋的擴展，橡膠逐漸失去彈性，發生脆化。尤其是在輸送帶的接頭部位以及頻繁啟停的部位，橡膠受到的機械應力更為復雜，更容易因應力作用而脆化。

六、化學物質的影響

尼龍輸送帶可能接觸到各種化學物質，如酸、堿、油類等。酸和堿會與橡膠分子發生化學反應，破壞分子結構。。

七、水分的影響

水分對尼龍輸送帶硫化橡膠也有影響。一方面，水會使橡膠中的水溶性成分溶解流失，破壞橡膠內部結構。另一方面，在有水存在的情況下，一些金屬雜質（如鐵離子等）會加速橡膠的氧化過程。

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