有些煤礦采用鋼絲繩輸送帶。我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有時(shí)候在使用鋼絲繩輸送帶的過程中，我們偶爾會(huì)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩輸送帶在操作過程中出現(xiàn)卡瓦現(xiàn)象，青島聯(lián)眾礦山設(shè)備有限公司鋼絲繩輸送帶制造商，詳細(xì)介紹皮帶在運(yùn)行中打滑的原因及解決方法

1、初始張力太小。皮帶遠(yuǎn)離滾筒的張力不夠，導(dǎo)致皮帶打滑。解決辦法是調(diào)整張力裝置，增加初始張力。

2、驅(qū)動(dòng)輥與輸送帶之間摩擦力不夠，導(dǎo)致打滑。主要原因是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加一些松香粉。但注意不要用手去加，而是要用防爆設(shè)備去吹進(jìn)去，以免造成人身事故。

3、尾滾子軸承損壞不轉(zhuǎn)動(dòng)或上下滾子軸承損壞不轉(zhuǎn)動(dòng)太多。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉過多，損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件沒有及時(shí)修理和更換，增加了阻力，導(dǎo)致打滑。

4、起步太快也會(huì)導(dǎo)致滑倒。這時(shí)，就可以慢慢啟動(dòng)了。如果采用鼠籠式電機(jī)，可以寸動(dòng)兩次再啟動(dòng)，也可以有效克服打滑現(xiàn)象。

5、如果輸送帶的負(fù)荷太大，即使超過電機(jī)的容量也會(huì)打滑。此時(shí)，滑移有利的一面是對(duì)電機(jī)的保護(hù)。否則長時(shí)間使用后電機(jī)會(huì)燒壞。但對(duì)于手術(shù)來說，這是一個(gè)滑倒事故。

橡膠輸送帶屬于輸送帶必須連接成一個(gè)環(huán)才能使用，所以輸送帶接頭的質(zhì)量直接影響到輸送帶的使用壽命以及輸送帶線路是否能夠平穩(wěn)運(yùn)行。一般輸送帶接頭常用的方法有機(jī)械接頭、冷粘合接頭、熱硫化接頭等。

輸送帶機(jī)械連接方法:一般指使用皮帶扣連接，這種連接方法方便經(jīng)濟(jì)，但連接效率低，容易損壞，對(duì)輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定的影響。在PVC、PVG全芯阻燃抗靜電輸送帶的接縫處，這種接縫方法一般用于8級(jí)以下的產(chǎn)品皮帶。

輸送帶冷粘頭法:即利用冷粘頭進(jìn)行接頭。這種連接方式比機(jī)械連接更高效、經(jīng)濟(jì)，應(yīng)具有更好的連接效果。但是，在實(shí)際操作中，由于工藝條件難以掌握，而且粘接劑的質(zhì)量對(duì)接頭有很大的影響，所以不是很穩(wěn)定。

輸送帶熱硫化接頭方法:實(shí)踐證明它是理想的接頭方法，既能保證接頭效率高，同時(shí)也很穩(wěn)定，接頭壽命也很長，便于掌握。但也存在工藝麻煩、成本高、連接時(shí)間長等缺點(diǎn)。

青島聯(lián)眾是國內(nèi)生產(chǎn)各種品類輸送帶、輸送設(shè)備為主的企業(yè)，專注于300-3000mm各種國標(biāo)以及非標(biāo)橡膠輸送帶的生產(chǎn)銷售，包括EP/NN分層帶、裙邊擋邊帶、耐熱耐高溫輸送帶、耐油耐酸堿防腐蝕輸送帶、低溫耐寒橡膠帶、鋼絲繩芯輸送帶、鋼網(wǎng)芯耐灼燒輸送帶、井下阻燃輸送帶、花紋防滑輸送帶、提升機(jī)斗提機(jī)膠帶等。經(jīng)過多年發(fā)展，公司已經(jīng)成為橡膠制品、輸送設(shè)備、機(jī)械配件研制生產(chǎn)和出口的一體化生產(chǎn)企業(yè)。 聯(lián)眾公司自投產(chǎn)以來，通過優(yōu)良的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)體系逐步贏得了客戶的信賴并銷往各地。先后與各大鋼鐵廠，水泥企業(yè)、發(fā)電廠、礦務(wù)局等重點(diǎn)企業(yè)單位建立了良好的合作關(guān)系。

聯(lián)眾礦山設(shè)備公司可承接輸送帶現(xiàn)場熱硫化接頭、輸送帶冷粘修補(bǔ)、皮帶機(jī)安裝調(diào)試、輸送線路整改等多項(xiàng)工程服務(wù)。 咨詢電話：15166031004