礦用輸送帶著火原因輸送帶著火原因很多，有自身故障引起的，也有因外部火源引起的。本文主要分析了因自身故障引起火災的原因。
1．1滾筒打滑引發火災
(1)傳動滾筒上覆蓋的橡膠或木襯等襯墊磨損（零部件失效的一種基本類型）嚴重，使摩擦系數下降引起輸送帶打滑。橡膠輸送帶儲運條件： 在儲存和運輸中應隔離火源、避免銳器及有較大腐蝕性的化學品接觸，避免長期置于日光下存放。

2)傳動滾筒表面潮濕引起輸送帶打滑，如出水煤。
(3)機頭埋煤導致煤進人滾筒表面與輸送之間，使摩擦系數減少，引起輸送帶打滑。
(4)拉緊裝置的拉緊力不夠，造成牽引力下降，引起輸送帶打滑。輸送帶按使用環境的不同，分為普通輸送帶又包括（普通型、耐熱型、難燃型、耐燒灼型、耐酸堿型、耐油型）、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、食品輸送帶等型號。

(5)從動滾筒軸承損壞卡死導致從動滾筒轉速下降或不轉，引起輸送帶相對滾筒打滑。無論是傳動滾筒還是從動滾筒，只要發生打滑現象，滾筒表面溫度就會快速升高。據統計，輸送帶打滑，滾筒表面溫度達到320℃左右時，輸送帶就會開始冒煙。320℃已經是著火臨界溫度。因此，滾筒打滑危害大，長時間打滑就可導致輸送帶著火，從而引起安全事故。耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。

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