在帶式輸送機(jī)的使用中，軸承失效的常見問題是它們由于長期使用而不能保持清潔，導(dǎo)致大量材料灰塵進(jìn)入軸承，致使軸承潤滑劑的粘度降低，由此可見輸送機(jī)對防塵應(yīng)該具有更高的要求。為此，在各轉(zhuǎn)接處設(shè)有灑水集塵的裝置，在輸送機(jī)沿線會設(shè)有防風(fēng)罩或擋風(fēng)板，系統(tǒng)是由單機(jī)組成的，對在整機(jī)系統(tǒng)中工作的操作和修理者來說，既要立足于自己分管的單機(jī)，又要了解系統(tǒng)間的相互聯(lián)系，單機(jī)又是由許多部件組成的，做好各個(gè)部件的日常維護(hù)保養(yǎng)，使其處于良好的工作狀態(tài)，才能確保設(shè)備的安全運(yùn)行。輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。

1、當(dāng)軸承不能轉(zhuǎn)動，電機(jī)的負(fù)載過大，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)�燒毀電機(jī)。所以通過對帶式輸送機(jī)受力情況的分析，總結(jié)出一些軸承選用的經(jīng)驗(yàn)，軸承在帶式輸送機(jī)中主要位于頭部、中間節(jié)以及尾部。

2、磁頭軸承：只選用同心球軸承，軸承承受較大的軸向推力，經(jīng)常失效。應(yīng)按照以下方法進(jìn)行選擇。選擇推力軸承和同心球軸承的結(jié)構(gòu)來承受由于輸送材料的阻力引起的軸向力，并將其放置在材料的前面。當(dāng)帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)速為≤100rmin時(shí)，選擇兩個(gè)圓錐滾子軸承面對面使用，軸承承受著輸送機(jī)的軸向推力。

3、中間部分懸掛軸承：分體式滑動軸承，用于支撐螺桿軸。對于輸送距離較長的帶式輸送機(jī)，中間截面懸掛軸承是不可少的。

4、尾部支撐軸承：輸送軸運(yùn)行時(shí)，帶式輸送機(jī)尾部軸承主要承受徑向。為了消除這種情況，需要使用雙列球面滾子軸承。

帶式輸送機(jī)維修時(shí)，請務(wù)必檢查軸承是否因長期運(yùn)行而過熱。如果存在這種情況，軸承內(nèi)部潤滑劑的粘度太大或軸承內(nèi)部軸承和軸承座內(nèi)壁上的嚴(yán)重摩擦?xí)��?dǎo)致軸承溫度過高。主要處理方法是添加潤滑劑或用密封形式更換軸承。帶式輸送機(jī)軸承和其他部件如電機(jī)和減速器需要用戶更多關(guān)注，及時(shí)維護(hù)可以延長使用壽命，減少設(shè)備停機(jī)造成的損失。