輸送帶的質(zhì)量大部分取決加工輸送帶的材料，今天聯(lián)眾為大家詳細講解聯(lián)眾耐高溫輸送帶的原材料有哪些。

一、耐高溫帶覆蓋膠的使用生膠品種

由于生膠品種不同，所生產(chǎn)的耐高溫帶的產(chǎn)品外觀質(zhì)量以及工藝都不盡相同，不同的膠種外觀缺陷的產(chǎn)生也不一定相同。以下是我們聯(lián)眾所常用的幾個膠料品種。

1、丁苯橡膠

丁苯膠是常用的作為耐高溫帶的膠料，丁苯橡膠的工藝性能如混煉和壓延、硫化等工藝比較好掌握，外觀質(zhì)量相對于乙丙和氯丁膠要好一些。產(chǎn)生外觀缺陷的情況也比乙丙膠和氯丁膠要少。

2、乙丙橡膠

用乙丙膠作耐熱覆蓋膠的耐高溫輸送帶，其耐高溫性能好。因此，它是耐高溫帶較理想的材料，三元乙丙膠一般情況下，可以在150℃的環(huán)境長期使用，三元乙丙橡膠工藝性能較差。覆蓋膠粘性差，壓延出片時超出4mm以上時往往表面粗糙不夠光滑，所以膠帶外觀像明疤、邊部出溝等現(xiàn)象比丁苯膠要多，該膠種適合于T3型輸送帶。

3、氯丁橡膠

氯丁橡膠耐熱性比不上丁苯膠和乙丙膠，但它具有很好的耐酸性能，化工行業(yè)生產(chǎn)中要求耐酸又耐高溫的輸送帶，由于耐高溫要求不高，在100℃以下，而耐酸性能要求則很高，磷肥工業(yè)的輸送帶既要耐硫酸，和反應過程中產(chǎn)生的氫氟酸，在這種工作條件下，我們選擇氯丁膠作為T1型耐高溫帶。氯丁膠的工藝性能與丁苯膠和乙丙膠不同，由于熱粘性大，出片時常常粘輥，壓片時收縮大，硫化時容易與熱板粘連造成窩氣，易產(chǎn)生明疤、氣泡和裂口，修補也不容易粘牢，對外觀質(zhì)量應采取特殊措施才能保證膠帶表面光滑，少出缺陷。

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