青島聯(lián)眾礦山設(shè)備有限公司成立于2001年,是國內(nèi)輸送裝備生產(chǎn)廠家。固定資產(chǎn)5000萬元，廠房面積5000平方米。公司生產(chǎn)制造：輸送設(shè)備、橡膠輸送帶、工業(yè)用皮帶、橡膠制品機(jī)械設(shè)備及配件、貨物及技術(shù)進(jìn)出口等。公司主打聯(lián)眾牌輸送裝備，經(jīng)營項(xiàng)目有：尼龍聚酯輸送帶、裙邊擋邊輸送帶、耐熱耐高溫輸送帶、耐油耐酸堿防腐蝕輸送帶、低溫耐寒橡膠帶、高強(qiáng)力鋼絲繩芯輸送帶、鋼網(wǎng)芯阻燃輸送帶、花紋人字防滑輸送帶提升機(jī)斗提機(jī)膠帶、大傾角輸送機(jī)、DTⅡ(A)、型帶式輸送機(jī)、槽型托輥帶式輸送機(jī)、K型往復(fù)式煤機(jī)給、刮板輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)以及輸送機(jī)各種配件等。

耐高溫輸送帶的應(yīng)用場(chǎng)景有很多，下面青島聯(lián)眾礦山設(shè)備有限公司帶大家了解生產(chǎn)中影響耐高溫型輸送帶耐熱性能的因素有哪些。

耐高溫輸送帶丁腈橡膠壓片的較大問題是收縮劇烈和表面粗糙,故很難壓延，但適當(dāng)調(diào)整膠料配方，延長熱煉時(shí)間，仍可保證順利操作，配方應(yīng)多用軟質(zhì)炭黑，如半補(bǔ)強(qiáng)或熱裂法爐黑100份，亦可配用活性碳酸鈣等，并要同時(shí)添加50份左右的增塑劑，輥溫應(yīng)比純橡膠低10℃,且中輥溫度要低于上輥，有的技術(shù)文獻(xiàn)推薦溫度范圍為：上輥60-75℃、中輥35-50℃、下輥50-60℃,遇到傳送皮帶膠料粘輥時(shí)將輥溫適當(dāng)提高，可減小粘輥的傾向。而氟橡膠熱煉溫度應(yīng)在40-50℃其傳送帶膠片的厚度為2-3mm，采用高溫壓延，下輥冷卻的方式進(jìn)行。聚硫橡膠應(yīng)采用低溫壓延,適宜的溫度范圍為：上輥45℃,中輥40℃，下輥室溫，膠片厚度不得超過0.8mm，壓延速度進(jìn)行恒定。

在耐高溫輸送帶生產(chǎn)工藝中影響壓片操作與綜合質(zhì)量的因素主要有輥溫、輥速、膠料配方特性與含膠率、可塑度大小等。通過提高壓延溫度可降低半成品收縮率，皮帶膠片表面光滑，但若過高容易產(chǎn)生氣泡和焦燒現(xiàn)象，輥溫過低膠料流動(dòng)性差，壓延半成品表面粗糙，收縮率增大，輥溫應(yīng)依生膠品種和配方特性、膠料可塑度大小及含膠率高低而定。通常是配方含膠率較高、膠料可塑度較低或彈性較高者，壓延輥溫宜適當(dāng)提高，反之則相反。

另外為了便于橡膠帶膠料在各個(gè)輥筒間順利轉(zhuǎn)移，還必須使各輥筒間保持適當(dāng)?shù)臏夭睿�如純膠易包熱輥，膠片由一個(gè)輥筒向另一輥筒轉(zhuǎn)移時(shí)，另一輥筒溫度應(yīng)適當(dāng)提高些，合成橡膠則正好相反，輥筒間的溫差范圍一般為5-10℃，耐熱輸送帶膠料的可塑度大，壓延流動(dòng)性好，半成品收縮率低，表面光滑，但可塑度過大又容易產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象,影響操作。

以上是耐高溫輸送帶在生產(chǎn)中影響其耐熱特性的因素，希望對(duì)您有所幫助。更多關(guān)于耐熱輸送帶的資訊請(qǐng)關(guān)注我們網(wǎng)站繼續(xù)了解。如果您想要購買輸送帶產(chǎn)品，歡迎致電15166031004與我們聯(lián)系，我們將為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。青島聯(lián)眾期待與您的合作！