鋼絲繩輸送帶是由芯膠、鋼絲繩、籠蓋層和邊膠構(gòu)成的，具有防霉、防蛀、防老化、耐熱性好、抗撕裂強(qiáng)度高以及帶面用壞后可以翻新等長(zhǎng)處。特點(diǎn)拉伸強(qiáng)度大。抗沖擊好，壽命長(zhǎng)，使用伸長(zhǎng)小，成槽性好，耐曲撓性好適于長(zhǎng)間隔，大運(yùn)程，高速度輸送物料。在輸送帶的使用過(guò)程中，難免會(huì)有輸送帶斷裂的事故發(fā)生，青島聯(lián)眾礦山設(shè)備有限公司為您總結(jié)以下幾方面鋼絲繩芯輸送帶發(fā)生斷裂的原因：

隨著輸送帶使用時(shí)間的增長(zhǎng)，鋼絲可能因?yàn)?/span>疲勞導(dǎo)致斷絲

外層股斷絲有可能是繩子與導(dǎo)輪凹槽摩擦引起的 如果是點(diǎn)接觸繩的話，加荷載后絲與絲之間摩擦引起的 腐蝕也會(huì)造成鋼絲繩的斷裂 繩捻制問(wèn)題導(dǎo)致各股各絲受力不均，承載大的就會(huì)先斷裂 輸送帶突然斷裂，要先檢查一下是不是可以進(jìn)行維修，如果不能再維修，那就只能進(jìn)行更換了。 斷裂的輸送帶要重新接成環(huán)形才能開(kāi)機(jī)使用，輸送帶折斷的話，將折斷部位裁切之后，重新進(jìn)行接頭處理。接頭方式的話以粘接持續(xù)力比較強(qiáng)的熱硫化方式為宜。熱硫化接頭的時(shí)候，需要熱硫化膠漿搭配未硫化芯膠以及未硫化面膠在硫化機(jī)的升溫加壓下進(jìn)行操作。其中膠漿用于輸送皮帶與芯膠以及面膠的粘接處理，而未硫化芯膠用于皮帶中層起一個(gè)中墊的作用，保證接頭強(qiáng)度。而面膠則用于輸送帶表層，更側(cè)重防滑耐磨。 熱硫化接頭操作準(zhǔn)備 設(shè)備準(zhǔn)備：硫化機(jī)（電加熱水冷卻平板式硫化器）、660v和380v交流電源、配套硫化（自動(dòng)/手動(dòng)）控制開(kāi)關(guān)、加壓泵、加壓泵控制開(kāi)關(guān)。 材料準(zhǔn)備：上覆蓋膠、下覆蓋膠、未硫化芯膠、熱硫化膠漿、清洗劑、白鐵皮、墊鐵。 工具準(zhǔn)備：割刀、卡絲鉗、活絡(luò)扳手、電動(dòng)鋼絲刷、毛刷、清掃刷、鋼絲剪、剝離鉗、卷尺、直角尺、粉線盒、溫度計(jì)、水桶、橡膠手套等。 場(chǎng)地要求：平整、寬闊、干凈、無(wú)粉塵、空氣干燥、有水源、有足夠照明。 熱硫化接頭操作流程 1、將鋼絲帶進(jìn)行階梯式處理，處理完成之后用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟對(duì)階梯面進(jìn)行迂回打磨。 2、將打磨后的膠帶表面的灰塵及雜物清除干凈。并將熱硫化膠漿均勻地涂刷在打磨部位。 3、將刷好的接頭上邊鋪上茵美特輸送帶接頭未硫化芯膠、未硫化面膠，鋪的時(shí)候盡量要鋪平展，并用壁紙刀在未硫化面膠上邊劃兩刀，避免其鼓包。 4、借助硫化機(jī)對(duì)接頭面進(jìn)行升溫，加壓，（溫度達(dá)到145℃時(shí)，需有40-45分鐘的恒溫）時(shí)間到達(dá)之后，停止加溫。 5.待硫化機(jī)降溫之后拆除硫化機(jī)，使用橡膠刀對(duì)尼龍輸送帶接頭部位進(jìn)行修整，修整之后硫化完畢。 以上就是鋼絲繩芯輸送帶突然斷裂時(shí)采取的措施，如果輸送帶可以接頭再用，可以按照以上步驟進(jìn)行，畢竟更換輸送帶是一項(xiàng)大的支出。

青島聯(lián)眾礦山設(shè)備有限公司是專業(yè)的橡膠輸送帶生產(chǎn)廠家，公司研制生產(chǎn)的鋼絲繩芯輸送帶采用鍍鋅全開(kāi)放式結(jié)構(gòu)的鋼絲繩，鋼絲不脫落，耐沖擊，使用壽命長(zhǎng)。公司還可提供實(shí)地勘測(cè)，為您定制各型號(hào)耐高溫輸送帶，耐寒耐酸堿輸送帶，裙邊擋邊帶，金屬網(wǎng)芯輸送帶，提升機(jī)提升帶等，歡迎選購(gòu)聯(lián)眾牌橡膠輸送帶：http://www.bzfk.cn