青島聯(lián)眾礦山設(shè)備有限公司的鋼絲繩提升帶，在柔韌性、剛性、抗沖擊性、拉斷性上綜合指數(shù)很高，采用加拿大引進(jìn)的具有世界先進(jìn)水平的設(shè)備生產(chǎn)，全線自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。以鋼絲繩做骨架，具有抗張強(qiáng)度高.伸長率小.成槽性好.耐屈撓.抗沖擊等特點(diǎn)。采用鍍鋅全開放式結(jié)構(gòu)鋼絲繩與橡膠具有良好的附著性和滲透性，鋼絲不脫落，耐沖擊,使用壽命長。

有的輸送帶必須接成環(huán)形才能實(shí)際使用,比如耐高溫環(huán)形輸送帶，指的是做成具有耐高溫屬性，同時(shí)做成環(huán)形無接頭的輸送帶。耐高溫環(huán)形輸送帶總的來說是輸送帶的一個(gè)耐熱屬性，而環(huán)形則是輸送帶生產(chǎn)完畢后做成卷狀的一個(gè)流程。耐高溫輸送帶則是以鋼絲繩為帶芯的輸送帶，這類輸送帶由于不是使用傳統(tǒng)的普通帶芯，而是以鍍鋅鋼絲繩代替，拉力更強(qiáng)，運(yùn)輸距離更遠(yuǎn)，是煤礦井上井下運(yùn)輸當(dāng)中的主力軍。耐高溫輸送帶的使用如此重要，接頭的好壞直接影響著輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行。以下介紹幾種耐高溫鋼絲繩接頭的方法: 常用的接頭修補(bǔ)方法有三種：機(jī)械接頭法、冷粘接頭法、熱硫化接頭法。下面介紹這幾種接頭法的特點(diǎn)以及操作步驟。 機(jī)械接頭法 機(jī)械接頭一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經(jīng)濟(jì),但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電皮帶接頭中,一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。這種方法一般適用于小型皮帶輸送設(shè)備。具有經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、操作簡便、更換速度快等特點(diǎn)。 機(jī)械接頭的操作步驟如下： （1）調(diào)整帶扣長度，使之比輸送帶窄5cm左右，把帶扣安置定位在下模板上，并穿好定位銷。 （2）將輸送帶嵌進(jìn)帶扣，至輸送帶前斷面全部碰到底的位置，并注意帶扣和輸送帶左右對稱。 （3）釘扣時(shí)，首先釘好中心位置的一個(gè)帶扣，然后再釘好靠近輸送帶兩邊緣位置的帶扣，即先使輸送帶定位，再從中間位置向左右裝訂。 裝訂每個(gè)帶扣時(shí)，確保手持的上沖模底面接觸到扣體的上表面，先輕敲沖頭，使扣板接觸到輸送帶，然后用力敲擊沖頭，釘入扣釘，扣釘穿透輸送帶后會(huì)自動(dòng)彎曲。機(jī)械接頭法雖然操作簡單，但容易損壞，甚至?xí)�影響輸送設(shè)備的使用壽命，具有一定的局限性。 冷粘接頭法 冷粘接頭,即采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率高,也比較經(jīng)濟(jì),應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果,但是從實(shí)踐來看,由于工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響大,所以不是很穩(wěn)定。 （1）施工前的準(zhǔn)備。冷粘之前，要準(zhǔn)備好所需的工具（刀、尺、打毛機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、汽油、耐油手套、刷子等）。因?yàn)槔湔硨ν獠凯h(huán)境要求較高，天氣溫度和濕度要適中，防止雨露灰塵等影響，應(yīng)搭設(shè)簡易帳篷，安置好操作平臺，固定皮帶，留出接頭部分，注意接頭的正反面。 （2）確定接頭長度。平接頭長度：L=(Z-1)×b+50；斜接頭長度：L=(Z-1)×b+50+B×tg30（其中Z為輸送帶帆布層數(shù)，b為搭接長度，B為輸送帶寬度，50為覆蓋膠搭接長度）。 （3）劃線及切割。要注意皮帶運(yùn)行方向和接頭斜面的方向，根據(jù)皮帶寬度，將切口切成直邊或者與皮帶邊帶成30°的斜角，按照劃線作業(yè)，切去多余的部分。 （4）接頭打磨清潔。用打毛機(jī)對皮帶進(jìn)行打磨，將皮帶上原先的膠全部打磨掉，露出皮帶上的帶芯，用吹風(fēng)機(jī)吹掉雜物，將打磨好的粘合面擦洗烘干。 （5）粘貼成型及養(yǎng)護(hù)。在膠接部位涂刷粘合劑；待干燥后刷第二遍；用碘鎢燈烘烤至不粘手時(shí)，再刷第三遍；第三遍不干透（略有粘性）時(shí)，即可粘貼。兩個(gè)端部膠面應(yīng)同時(shí)刷膠，輕合兩加工面，用用工具壓緊加工面等接頭結(jié)束后，不可立即使用，必須靜置4h以上。 冷粘接頭法的施工技術(shù)較難掌握，受外部環(huán)境影響大，使用不同的粘合劑粘合效果也不一樣，且對有濕度及溫度要求的輸送設(shè)備不適用。 3、熱硫化接頭法 由于整芯帶的結(jié)構(gòu)比較特殊,接頭不太容易,所以大多數(shù)采用機(jī)械接頭辦法,即皮帶扣接頭。但是8級以上的輸送帶,為了保證接頭效果,一般還是采用熱硫化接頭的方法。接頭的結(jié)構(gòu)都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復(fù)雜,對設(shè)備的要求也比較高。 1.表面處理：將輸送帶接頭按1／2帶寬的搭摟長度制成斜角階梯型捂接頭，再將接頭表面打毛，并用清洗劑清洗、去污、干燥。 2.涂膠漿：在接頭和硫化膠片表面均勻涂刷硫化膠漿一至兩遍，待溶液揮發(fā)至膠面基本干燥，再將硫化膠片貼合在涂有硫化膠漿的接頭表面，在同一布層間隙處貼緩沖膠條(注意，若涂膠不干透，會(huì)產(chǎn)生汽泡，導(dǎo)致拈合性能降低)。 3.貼合加壓：待膠漿溶劑揮發(fā)至膠面基本干燥后，將兩頭貼合。貼合時(shí)從輸送帶中間向兩側(cè)貼合(以利空氣從兩邊逸出)，并使膠片兩邊松索程度一致，各接頭階梯對齊，中心線對準(zhǔn)。貼合后，充分滾壓，防止積存氣泡，將兩塊加熱板在接頭上、下壓緊施加一定的壓力。加壓時(shí)，注意不得使接頭錯(cuò)位，壓力應(yīng)均勻。 4.加溫硫化：安裝好硫化裝置。升溫、加壓，當(dāng)加熱板加溫15—25分鐘時(shí)，壓緊壓一次，以保證接頭受足夠的壓力。當(dāng)溫度至80℃時(shí)，要求壓力達(dá)到1．0—2．0MPa，然后停止加壓，繼續(xù)加溫。當(dāng)溫度升至145℃時(shí)開始計(jì)時(shí)，恒溫在145℃一150℃，45釘鐘后，立即停止加熱，讓其自然冷卻至常溫。 5.修整．接頭恢復(fù)常溫后，拆除加熱板，將溢出殘膠和高出帶面的橡膠削去，使接頭表面平整、光滑、干凈。

鑒于鋼絲繩輸送帶是工廠生產(chǎn)投入的必需成本，占據(jù)投資一部分的份額，產(chǎn)品是否為價(jià)格適中的鋼絲繩輸送帶會(huì)很大程度上影響客戶選擇與購買。在客戶的選擇上應(yīng)該比較收費(fèi)項(xiàng)目中安裝和后期維修的費(fèi)用，收費(fèi)明細(xì)、售后服務(wù)具有保障的鋼絲繩輸送帶必將是客戶購買的首要之選，青島聯(lián)眾礦山設(shè)備有限公司以低價(jià)優(yōu)質(zhì)獲得海內(nèi)外眾多客戶的認(rèn)可，歡迎來電咨詢洽談