膠料在擠出機中的運動狀態 膠料進入擠出機形成黏流體后，由于螺桿轉動所產生的軸向力進一步將膠料推向遷移，膠料也進一步均化塑融，就像普通螺母沿軸向運動一樣。但和螺母運動不同的是，膠料是一種黏彈性物質，在沿螺桿前進過程中，由于受到機械和熱的作用，它的黏度發生變化，逐漸由黏彈性體變成黏流性流體。因此，膠料在擠出機中的運動又像是流體在進行流動，也就是說，膠料在擠出機中的運動，既具有固體沿軸向運動的特征，又具有流體流動的特征。 膠料在機筒和螺桿間，由于螺桿轉動的作用，其流動速度v可分解為螺紋平行方向的分速度vz和與螺紋垂直方向的分速度vx。 膠料沿垂直于螺紋方向的流動稱為恒流，在橫流中當膠料沿垂直于螺紋的方向流動到達螺紋側壁時，流動便向機筒方向，以后又被機筒阻擋折向相反方向，接著又被另一螺紋側壁阻擋，從而改變了方向，這樣便形成了螺槽內的環流，如圖12-4所示。恒流對膠料起著攪拌混煉，熱交換和塑化作用，但對膠料的擠出量影響不大。膠料沿螺紋平行方向向機頭的流動稱為順流（正流）。在順流中螺槽底部膠料的流動速度較大，靠近機筒部位的流動速度較小，其速度分布見圖12-5.由于機頭壓力的作用，在螺槽中膠料還有一種與順流相反的流動，該種流動稱為逆流。逆流時靠近機筒和螺桿壁部位膠料的流動速度小，中間速度大，其速度分布如圖12-5（b）。順流和逆流的綜合速度分布如圖12-5（c）所示。 此外，由于在機頭的阻力作用下，膠料在機筒與螺桿突棱之間的間隙中還產生一種向機頭反向的逆流，該種逆流稱為漏流（或稱溢流）。漏流一般流量很小，當機筒磨損，間隙增加，漏流流量就會成倍的增加，其漏流示意圖如圖12-4所示。

綜上，膠料在機筒中的流動可分解為順流、逆流、橫流和漏流四種流動形式，但實際上膠料的流動是這幾種流動的綜合，也就是說膠料是以螺旋形軌跡在螺紋槽中向前移動，其可能的流動情況如圖12-6所示。從圖12-6的流動情況可以看出，螺槽中膠料在擠出機中能受到剪切、擠壓及混煉作用，這種作用隨螺紋螺槽深度的增加而增加，隨螺槽寬度增加而減小。